在金屬加工過程中,會(huì)加入一些添加劑來輔助加工,主要起到潤(rùn)滑和冷卻以及防銹和清洗的作用。其重要性不言而喻。業(yè)內(nèi)朋友都知道,使用金屬加工液時(shí)容易產(chǎn)生泡沫,這些泡沫的產(chǎn)生對(duì)金屬加工液的使用時(shí)有負(fù)面影響的,這時(shí)候只需要用對(duì)應(yīng)的金屬加工液消泡劑就給可以消除這些泡沫了。
常用的金屬加工液包括切削液、切削油、乳液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉絲油、增稠劑等。
金屬加工液消泡劑的應(yīng)用
金屬加工液起泡的原因:
1.配方體系中的表面活性劑;
2.水質(zhì)的硬度和柔軟度;
3.泵壓過高;
4.加工液的濃度;
5.設(shè)計(jì)水箱時(shí),由于切削液的中直角太多或噴嘴角度太直造成泡沫;
金屬加工液的起泡危險(xiǎn);
1、影響成品金屬的質(zhì)量和外觀;
2、減緩金屬加工的進(jìn)度;
3、造成某些浪費(fèi);
4、影響設(shè)備正常運(yùn)行,增加設(shè)備維護(hù)成本;
金屬加工液消泡劑的特性;
1、含量高,添加量少,消泡效果好,節(jié)約生產(chǎn)成本;
2、相容性好,分散性強(qiáng),不結(jié)塊,無殘留;
3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐溫,耐酸堿;
4、不要與金屬加工液體系統(tǒng)反應(yīng);
成品金屬總是達(dá)不到要求。試試金屬加工液消泡劑,既省心又省錢。
上海梓意金屬加工液消泡劑
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